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铝单板生产工艺介绍

2023-10-27 10:07:15

铝单板的生产加工过程主要分为铝锭浇铸,然后挤压铝单板毛坯,然后通过表面处理,如:氧化彩色喷砂等,在详细的操作过程中每个环节都是非常重要的,本文特别指出了几个方面的注意事项,以达到最终输出优秀合格的铝单板。

铝单板的生产包括熔融铸造、挤压和氧化三个工艺

1、熔铸:熔铸是铝单板生产的第 一道工序。主要流程是:

(1)成分:根据需要生产的详细合金商标,计算各种合金成分的添加量,合理调配各种原材料。

(2)熔炼:将制备好的原料按技术要求在熔炼炉中熔化,通过脱气和出渣精制技术除去熔体中的杂质和气体。

(3)铸造:在一定的铸造技术条件下,将熔融铝通过深井铸造系统冷却成各种规格的圆形铸造棒。

2、挤压:挤压是型材成型的方法。首先,根据型材产品的截面规划制作模具,用挤出机将加热后的圆铸棒从模具中挤出。常用商标6063合金在挤压时也采用风冷淬火工艺,随后再进行人工时效工艺,完成热处置强化。不同牌号的热处理强化合金有不同的热处理标准。强化后,可用W-20韦氏硬度计进行硬度测试。

铝单板

3、氧化:经挤压的铝合金型材,其表面抗腐蚀能力不强,必须进行阳极氧化表面处理,以增加铝单板的耐腐蚀、耐磨性和表面美观性。主要流程是:

(1)表面预处理:通过化学或物理手段对型材表面进行清洗,使其暴露出纯净的基体,以利于形成完好细腻的人工氧化膜。镜面或哑光(哑光)表面也可以通过机械手段获得。

(2)阳极氧化:型材经过表面预处理后,在一定的技术条件下,对基材表面进行阳极氧化,生成细小、多孔、吸附性强的AL203膜层。

(3)密封性:将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的气孔封闭起来,增强氧化膜的抗污染、抗腐蚀、抗磨损性能。氧化膜无色透明,利用氧化膜在封孔前的强吸附性能,在膜孔中吸附并沉积一些金属盐,可使型材表面闪现出许多自然以外的颜色(银白色),如:黑色、青铜色、金色、不锈钢等。

虽然铝单板的生产过程只分为三个步骤,但是每个步骤的细分操作非常多,需要严格控制每个过程的各种参数和加工质量,才能保证铝单板的最终质量。


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